Mit der Rohrmesslösung von ROMER können runde Drähte, Schläuche und Leitungen aus Metall und anderen Werkstoffen, wie sie in fast allen Branchen - z.B. im Fahrzeugbau, in der Luft- und Raumfahrt, im Schiffsbau, in der Medizintechnik, im Maschinenbau, bei Haushaltsgeräten und bei der Stromerzeugung - zum Einsatz kommen, zuverlässig geprüft und gemessen werden.
Das ROMER Rohrmesssystem ist eine Komplettlösung, die die drei Hauptaufgaben bei der Rohrprüfung abdeckt:
Rohrprüfung und -definition
Messung der Geometrie
Schnittstelle zur Biegemaschine mit Online-Korrektur des Biegeprogramms
In Kombination mit den unterschiedlichen Messarmen ist das System von ROMER die einzige mobile Rohrmesslösung am Markt. Das ROMER Rohrmesssystem kann zur Messung von Rohren, Leitungen und Schläuchen vor Ort mitgenommen werden. Das spart Zeit und Aufwand. Das Reverse Engineering von Rohrgeometrien für Ersatzteile ist rasch und einfach durchführbar. Oft muss das betreffende Element zu diesem Zweck nicht einmal aus seiner Position entfernt werden.
Das ROMER Rohrmesssystem bietet eine Auswahl von Hilfsmitteln zur Prüfung der gesamten Produktbandbreite von Hydraulikschläuchen bis hin zu Auspuffrohren. Durch die nahtlose Integration in die beiden ROMER Softwarepakete für die Rohrprüfung, ROMER DOCS und ROMER G-Tube, wird eine Komplettlösung erzielt. Das ROMER Rohrmesssystem wird als Paket geliefert und erlaubt die Ermittlung von Länge, Biegewinkel, Rohrrückfederung sowie der korrigierten Biegedaten von Rohren und Leitungen. Die Messdaten können einschließlich absoluter und inkrementeller Längendrehung und Winkeldaten in einer Vielzahl unterschiedlicher Formate ausgegeben und sogar zur automatischen Korrektur an Biegemaschinen übermittelt werden. Die berührungslosen Rohrmesssensoren von ROMER erlauben die Messung von Drähten bis hin zu Rohren mit einem Durchmesser von 130 mm (5.1 in) und gewährleisten, dass die Rohre während des Messvorgangs nicht verformt werden. Die intelligenten Sensoren lassen sich einfach ohne Werkzeuge oder Neukalibrierung wechseln.
Durch den Einsatz des ROMER Rohrmesssystems erübrigen sich teure Master. Gleichzeitig sinken die Stillstandzeiten bei der Produktion neuer Rohre deutlich. Weil die Funktionen zur Rohrmessung und zur Geometriemessung in einer einzigen Software vereint sind, müssen nicht länger mehrere Anwendungen eingesetzt werden, wenn ein Rohr Laschen, Flansche, Ansätze oder andere geometrische Elemente aufweist. Das ROMER Rohrmesssystem erfüllt alle Ansprüche, wenn es um die Qualitätsprüfung oder das Reverse Engineering von Rohren geht, darunter:
CAD-basierte Rohrprüfung
Flexibler Wechsel zwischen Kontakttastern und berührungslosen Rohrmesssensoren während des Messvorgangs
Schnittstellen zu allen gängigen Fabrikaten von Rohrbiegemaschinen
Direkte Interaktion mit und Übermittlung von Korrekturdaten an Rohrbiegemaschinen
Spezifikationen
Modell
Messbereich
Einzelpunkt-Reproduzierbarkeit
Volumetrische Genauigkeit
Armgewicht
7325T
2,5 m / 8,2 ft.
+/- 0,044 mm / 0,0017 in.
+/- 0,059 mm / 0,0023 in.
7,7 kg / 17,0 lbs
7330T
3,0 m / 9,8 ft.
+/- 0,068 mm / 0,0027 in.
+/- 0,086 mm / 0,0034 in.
8,0 kg / 17,6 lbs
Alle Spezifikationen gemäß B89.4.22 und VDI/VDE 2617-9
Der Einzelpunkt-Reproduzierbarkeitstest dient zur Ermittlung der Wiederholgenauigkeit des Messarms mit einem Kugeltaster. Vor dem Messarm befindet sich eine konische Bohrung. Die Messpunkte werden aus den unterschiedlichsten Winkelstellungen und Extremlagen des Messarms aufgenommen. Der Mittelwert und die Abweichung jedes Punkts zum durchschnittlichen Mittelpunkt werden berechnet. Das Ergebnis ist der maximale Bereich geteilt durch zwei.
Die Prüfung der volumetrischen Genauigkeit ist der repräsentativste Test zur Feststellung der Volumenmessgenauigkeit. Ein Messstandard mit bekannter und zertifizierter Länge wird mehrmals innerhalb des gesamten Arbeitsbereichs gemessen. Dieser Messstandard wird in unterschiedlichen Positionen und Winkelstellungen gemessen. Das Ergebnis ist die maximale Abweichung der Messdistanz abzüglich der theoretischen Länge.
Umgebungsbedingungen Betriebstemperatur: 0˚C - 50˚C Lagertemperatur: -30˚C - 70˚C Relative Luftfeuchtigkeit: 10% - 90%, nicht kondensierend Meereshöhe für Betrieb: 0-2000 m
Alle Abtastspezifikationen werden mit einem ROMER Absolute Arm auf einer ROMER Grund- oder Magnetplatte und einem 15 mm Stahlkugeltaster mit einer Länge von 50 mm unter stabilen Umgebungsbedingungen erzielt.
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